【 工作原理 】

　　整體高度可控制在2-5米之間，滿足層高要求；電動葫蘆若固定在框架上，頂部樓板無需承受此載荷；折包機底部用地腳螺栓固定，無需預埋基礎；(對高于5米的拆包設備需做預埋基礎，以增加其牢固性)折包機數(shù)量多時，也可并排放置，便于工廠集中管理和規(guī)劃。

【 產(chǎn)品特點 】

以下是安裝和調試無塵投料站的一般步驟：

1. 選址

• 選擇一個平整、堅固的安裝位置，確保有足夠的操作空間和良好的通風條件。

• 考慮與上下游設備的連接便利性和物料輸送的順暢性。

2. 基礎準備

• 如果需要，為投料站制作合適的基礎，以保證其穩(wěn)定性。

3. 設備就位

• 使用合適的起重設備將無塵投料站小心地放置在預定位置。

• 調整設備的水平度，確保其平穩(wěn)運行。

4. 連接管道

• 將進料管和出料管與上下游設備進行連接，確保連接緊密，無泄漏。

• 對于真空上料系統(tǒng)，要正確連接真空管。

5. 電氣連接

• 按照電氣原理圖，將投料站的電源線和控制線連接到電源和控制系統(tǒng)。

• 確保接線牢固，接地良好，符合電氣安全標準。

6. 安裝過濾裝置

• 安裝并固定好過濾系統(tǒng)，如濾芯、過濾器等。

7. 安全防護裝置安裝

• 安裝防護欄、防護門等安全裝置，確保操作人員的安全。

1. 檢查

• 再次檢查設備的安裝情況，包括各部件的連接、電氣接線、安全裝置等。

• 確認過濾裝置安裝正確，無松動。

2. 空載試運行

• 接通電源，啟動設備進行空載試運行。

• 觀察設備的運行狀態(tài)，包括電機運轉是否正常、有無異常噪音和振動。

• 檢查各運動部件的靈活性和協(xié)調性。

3. 密封檢查

• 檢查設備的密封性能，確保在運行過程中無粉塵泄漏。

4. 真空系統(tǒng)調試（如果有）

• 調整真空度，使其滿足物料輸送的要求。

• 檢查真空發(fā)生器或真空泵的工作狀態(tài)。

5. 投料測試

• 逐漸加入少量物料進行投料測試，觀察物料的輸送情況。

• 檢查卸料是否順暢，物料是否在規(guī)定的位置排出。

6. 過濾系統(tǒng)測試

• 測試過濾系統(tǒng)的效果，觀察過濾后的空氣質量。

7. 調整優(yōu)化

• 根據(jù)測試結果，對設備進行必要的調整和優(yōu)化，如調整卸料速度、優(yōu)化管道布局等。

8. 負載試運行

• 在完成初步調試和優(yōu)化后，進行一定時間的負載試運行，以驗證設備在正常工作條件下的穩(wěn)定性和可靠性。

需要注意的是，在安裝和調試過程中，應嚴格遵循設備的安裝調試手冊和相關安全規(guī)范，如有必要，可請專業(yè)技術人員進行指導。

噸包投料站